帆布通風(fēng)管制作加工時(shí)應(yīng)核對(duì)材料和規(guī)格

帆布通風(fēng)管制作加工
1、帆布通風(fēng)管核對(duì)材料和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，材質(zhì)證明和合格證是否齊全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應(yīng)拒絕使用。
2、焊條要求：焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條，焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當(dāng)16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前，應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干，并在使用中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無脫落和明顯裂紋。
3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應(yīng)在下料時(shí)，打好坡口，用坡口機(jī)加工坡口。
4、先做壓頭處理，再進(jìn)行卷制。
5、帆布通風(fēng)管根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板，弧長為管子周長的1/6——1/4，不貼合間隙符合規(guī)定要求。
6、管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對(duì)坡口內(nèi)外側(cè)進(jìn)行清理，有銹垢可采用砂輪機(jī)磨光。
7、壁厚不同的管子對(duì)焊時(shí)，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過3mm。
8、不同直徑的管子對(duì)焊時(shí)，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板制作大小頭。
9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。
帆布通風(fēng)管管道焊接
1、施焊的焊工必須要有施焊合格證，焊接等級(jí)應(yīng)符合相應(yīng)的焊接技術(shù)要求。
2、對(duì)接焊縫的焊接，焊縫采用單面焊、雙面成型工藝，DN≥600mm時(shí)，應(yīng)在管內(nèi)進(jìn)行封底焊。
3、卷管組對(duì)焊接，兩縱焊縫間距應(yīng)大于100mm。
4、大口徑的管道焊接，采用雙人對(duì)稱焊接。
5、卷焊管制作完畢后，應(yīng)采用角鋼支撐，防止產(chǎn)生塑性變形。
6、管道焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷，吸肉深度不得大于0.5mm。不合格者，不得出廠。
7、預(yù)制好的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，防止雜物進(jìn)入。
8、管段預(yù)制完畢后要及時(shí)編號(hào)，妥善保管。根據(jù)實(shí)際情況分批運(yùn)至現(xiàn)場。
帆布通風(fēng)管管道安裝
1、首先檢查支架的穩(wěn)定性，復(fù)測平面位置，標(biāo)高、坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。
2、安裝支座，正確區(qū)分固定支座與滑動(dòng)支座的不同安裝要求。
3、在地面上先將管件及管道附件組成組合管段，用25t汽車吊進(jìn)行吊裝，保證焊縫不壓在支座上，焊縫與支座邊緣距離大于100mm。
4、管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力組對(duì)、加偏墊或多層墊片的方法施工。
5、管段預(yù)制完畢后，應(yīng)集中做防腐處理。鋼管兩端留出焊口距離，待安裝完畢后予以集中處理。
6、明裝管道涂料刷前，必須清除管道表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物并保持*干燥。
7、一般先涂刷二道紅丹酚醛防銹漆，再涂刷兩道各色油性調(diào)和各種磁漆。